VIPPROFDIPLOM - Дипломы (ВКР), дипломы МВА, дипломные работы, курсовые работы, дипломные проекты, кандидатские диссертации, отчеты по практике на заказ
Дипломная работа  
Диплом MBA  
Диплом - ВКР
Курсовая 
Реферат 
Диссертация 
Отчет по практике 
   
 
 
 
 

Логистика и ее роль в управлении запасами

 


Функционирование любого российского предприятия в рыночных условиях обусловлено неопределенностью и неустойчивостью. Применявшиеся ранее кон-цепции управления уже не оправдывают себя в новых условиях - этим и вызван ин-терес к методам управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятий (фирм, компаний и т.п., далее - предприятия), которые (методы) хорошо зарекомен-довали себя за рубежом. В связи со сложившейся сегодня экономической ситуацией и подготовкой России к вступлению в ВТО многие российские предприятия начали переход на логистические методы управления производством, снабжением, запаса-ми и т.д. или рассматривают возможность такого перехода в ближайшее время .
Применение логистического метода в зарубежных компаниях позволило им добиться огромнейших успехов. Например, "переход на логистические подходы к управлению в американских фирмах (компаниях и т.п.) позволил снизить долю за-пасов к ВВП США с 29% в 1959 г. до 18% в 1994 г." . "По экспертным оценкам, применение методов логистики позволяет снизить уровень запасов на 30 - 50% и со-кратить время движения продукции на 25 - 45%" . А это одни из основных целей, которые решают при внедрении логистического метода управления предприятием. Правда, нужно отметить, что на создание необходимого логистического окружения (т.е. логистических центров, баз снабжения, близкорасположенных предприятий-изготовителей и т.п.) Америка затратила около 35 лет.
И отечественные авторы множества учебников по логистике, вышедших в по-следнее время, призывают быстрее переходить на логистические методы управления запасами (ЛМУЗ), совершенно не учитывая сложившегося состояния в самой систе-ме материально-технического снабжения (МТС), действующей в России . Логисти-ка пришла к нам из стран с развитой рыночной экономикой и развитой инфраструктурой МТС. Одно из преимуществ логистического метода управления предприятием заключается в том, что оптимизация финансовых, материальных, информационных и других потоков на предприятии осуществляется не по отдельности для каждого из них (потоков), а для всех в комплексе. Путем многовариантных расчетов их совместной организации находится такой способ, который обеспечивал бы получение минимальных суммарных издержек организации всех этих потоков и процессов.
Определим понятие материального потока, которое является ключевым в ло-гистике. "Материальные потоки образуются в результате транспортировки, склади-рования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями - начиная от первичного источника сырья и заканчивая ко-нечным потребителем" .
Российские предприятия, которые, вероятно, в ближайшем будущем будут вынуждены переходить на логистические методы управления, столкнутся с совер-шенно новой для них методологией организации снабжения, транспортировки мате-риальных ресурсов, производства и сбыта готовой продукции, формирования запа-сов МР и т.д. Это потребует от каждого предприятия-потребителя сформировать для себя необходимое логистическое окружение из надежных поставщиков и транс-портных организаций, что и является одной из важнейших стратегических задач (но на это, как показывает зарубежный опыт, потребуются десятки лет). И препятствием к этому (созданию логистического окружения) будут служить особенности, сло-жившиеся за много лет структуры МТС предприятий-потребителей в России.
На этапе внедрения логистического метода управления и в дальнейшем потре-буется применить нормативный метод управления запасами. В связи с этим рас-смотрим связь между двумя подходами в управлении материальным и финансовым потоками. В этой статье из финансовых потоков будем рассматривать только те, ко-торые обеспечивают движение материальных потоков, т.е. оборотные средства (ОбС) предприятия. По зарубежным данным, "...в затратах времени на доставку то-варов от первичного поставщика до конечного потребителя 2% суммарного времени от всего временного цикла приходится на производство, 5% - на транспортировку, 8% - это подготовительно-заключительные операции и 85% - время пролеживания материалов и изделий в запасах" . Таким образом, 93% (85% + 8%) от всего времен-ного цикла МР находятся в запасах, заделах незавершенного производства. То есть основную долю времени материальные потоки представляют собой запасы пред-приятия.
Нормативный метод - это эффективное управление запасами, процессами снабжения, производства, сбыта и т.д. Нормы, рассчитанные и утвержденные руко-водством предприятия, являются инструментом для управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятия. Метод нормирования позволяет скон-центрироваться не только на повышении скорости протекающих процессов, но и на повышении их эффективности. Кроме этого, наряду с качественными характеристи-ками он (метод) позволяет получить количественное измерение производительности и надежности процессов. В условиях рыночной экономики и при переходе на логи-стические методы управления нормы нашли широкое применение. "Во всех сферах деятельности, но особенно в производственной логистике, важнейшее значение имеет система норм и нормативов. В данную систему включаются как укрупненные, так и детальные нормы расхода материалов, энергии, использования оборудования (запасов, ОбС - добавление авт.). На практике в логистике встречаются даже такие формы, как нормы времени оформления документов, нормы времени принятия ре-шений и др.". Каждая из этих норм - это мера должного. Она позволяет сопоставлять сущное с должным. Применяемые экономические, технико-экономические нормы - меры, имеющие числовые значения, которые используют для изучения и примене-ния на практике объективных экономических законов.
Спецификой же нормирования в условиях рыночной экономики и самостоя-тельности предприятий является то, что сотрудники сами разрабатывают для своего предприятия всю необходимую нормативную базу, которую утверждает топ-менеджер предприятия. Учитывая направленность данной статьи, в дальнейшем в основном будут рассматриваться только нормы ПЗ МР и вложенных в них ОбС. Для их разработки можно использовать, например, Методические рекомендации... , включающие в себя пять типовых методик (для сырья и материалов, комплектую-щих изделий и покупных полуфабрикатов, запасных частей, моторных топлив, гото-вой продукции). В отличие от ранее выпущенных типовых методик и отраслевых инструкций в Методические рекомендации... и вышеназванные типовые методики была заложена унифицированная методология нормирования, которая позволяет нормировать на единой методологической основе запасы разных категорий (произ-водственные, сбытовые, товарные) и различных марок МР (сырья, материалов, ком-плектующих изделий, запчастей и т.д.) и товарно-материальных ценностей (ТМЦ: станки, оборудование, машины и т.п.), а также ОбС, вложенные в эти запасы. В эти пять типовых методик заложен единый алгоритм расчета норм, а отличаются они только текстуально. Разработано их пять для удобства применения. Специалисту, занимающемуся ПЗ запчастей, легче разобраться с методологическим подходом к расчету норм, примерами и т.д., которые изложены в типовой методике по нормиро-ванию ПЗ запчастей, нежели по типовой методике по нормированию моторных топ-лив.
При подготовке производства происходит распределение исходных ресурсов во времени и пространстве, т.е. необходимо не только распределить ресурсы между производственными линиями, но и оставить часть ресурсов в запасе, расчет опти-мального размера которого является функцией логистики распределения. После ста-дии производственной логистики, предприятие сталкивается с распределением го-товой продукции. Часть продукции (по оплаченным заказам) реализуется сразу по-сле выпуска. Оставшуюся продукцию нужно распределить между складами хране-ния готовой продукции в зависимости от местоположения основных и потенциаль-ных (по результатам маркетинговых исследований) потребителей. Кроме того, целе-сообразно выбрать, что выгоднее: хранение продукции на складе предприятия или транспортировка до склада потребителя (посредника). Для того чтобы разграничить эти понятия, разделим распределительную логистику на сбытовую логистику, кото-рая обеспечивает оптимальный сбыт продукции, и логистику распределения, кото-рая занимается распределением ресурсов и продукции внутри предприятия (табл. 1.1) .
Таблица 1.1. Критерии разделения распределительной логистики

Критерии     Сбытовая
логистика    Логистика распределения ресурсов    Управление запа-сами готовой про-дукции
Сфера
действия    Реализация гото-вой продукции потребителю    Распределение ресурсов внутри предприятия    Управление скла-дами  готовой про-дукции
Матери-альный по-ток    Реализация (от-грузка) продук-ции потребите-лям    Движение материалов и полуфабрикатов со склада в производство    Движение  продук-ции из производства на склад готовой продукции
Финансо-вый
поток    Внешние налич-ные или безна-личные денеж-ные потоки    Внутренний условный поток в стоимостном вы-ражении    Внутренний услов-ный поток в нату-ральном и стоимо-стном выражении
Объект
исследо-вания    Финансовый учет и отчетность    Управленческий учет и отчетность    Управленческий учет и отчетность


Логистика изучает и осуществляет сквозное управление материальными пото-ками, поэтому решать различные задачи распределительного характера приходится на всех этапах:
- распределяются заказы между различными поставщиками при закупке това-ров;
- распределяются грузы по местам хранения при поступлении на предприятие;
- распределяются материальные запасы между различными участками произ-водства;
- распределяются материальные потоки в процессе продажи.
Логистика определяется как наука (деятельность) о сквозном управлении ма-териальными потоками, включающем в себя : 1)доведение материального потока до производства; 2)управление процессом прохождения потока внутри производства; 3)управление процессом доведения готовой продукции до потребителя. Специфика логистики заключается в объединении управления материальным потоком на названных трех участках, а также внутри каждого из них. Распределительная логистика изучает последний этап не в отрыве, а в глубокой системной взаимосвязи с предыдущими этапами .
При таком подходе функциональная структура распределительной логистики включает логистику распределения производственных ресурсов, управление запа-сами готовой продукции и, непосредственно, сбытовую логистику (рис. 1.8).
Исходя из описанных выше условий разделения распределительной логистики на сферы, можно выделить три основных элемента, которые требуют управляющих воздействий:
1) управление складами ресурсов и готовой продукции;
2) управление внутренним и внешним транспортом;
3) управление каналом сбыта продукции.

 
Рис.1.8.  Схема функциональной структуры логистики


Потоки ресурсов циркулируют как во внутренней среде предприятия, так и между предприятием и внешней средой. Внешние ресурсные потоки возникают при: закупке ресурсов у поставщиков; реализации готовой продукции; расчетах с финан-сово–кредитными органами и государством. Внешним ресурсным потокам соответ-ствует определенное движение денежных средств в наличной или безналичной форме. Эффективность внешних финансовых потоков можно определить с помо-щью бухгалтерского финансового учета и отчетности о результатах деятельности предприятия .
Потоки ресурсов циркулируют как во внутренней среде предприятия, так и между предприятием и внешней средой. Внешние ресурсные потоки возникают при: закупке ресурсов у поставщиков; реализации готовой продукции; расчетах с финан-сово–кредитными органами и государством. Внешним ресурсным потокам соответ-ствует определенное движение денежных средств в наличной или безналичной форме . Эффективность внешних финансовых потоков можно определить с помо-щью бухгалтерского финансового учета и отчетности о результатах деятельности предприятия.
Внутренние ресурсные потоки возникают в процессе превращения сырья в го-товую продукцию. Этим потокам соответствует некоторый условный поток денеж-ных средств, который отражается в документообороте предприятия в стоимостном выражении. Следовательно, внутренние финансовые потоки находят свое отражение в управленческом учете предприятия .
При этом все заказы проходят только через коммерческую службу и при из-менении спроса корректировка плана продаж, а затем и плана снабжения занимает существенное время. В этих условиях представляется целесообразным включить плановый отдел в коммерческую службу предприятия для принятия оперативных управленческих решений (рис. 1.9).
 
Рис. 1.9. Схема принятия управленческого решения в коммерческой службе предприятия

Традиционная концепция логистики предполагает последовательный переход от одной к другой функциональной области (закупочная  производственная  рас-пределительная) логистики. Если рассматривать термин «распределение» не только как сбыт продукции, но и как внутрифирменное распределение производственных ресурсов и готовой продукции, то функциональную структуру логистики может обеспечить более тесное взаимодействие логистических подсистем.
Коммерческая служба предприятия не занимается планированием, планово-аналитический отдел находится в финансово-экономической службе предприятия. Таким образом, план продаж составляется в планово-аналитическом отделе, согла-совывается с финансовым директором, затем представляется генеральному директо-ру, а только потом поступает в коммерческий отдел. Аналогично разрабатывается и план по снабжению.
1)    При построении эффективной структуры управления описание основ-ных ресурсных потоков позволит увеличить надежность и точность управленческих задач, повысить согласованность организационных структур .
Рассмотрим имитационную модель управления ресурсными потоками предприятия. Затраты на хранение готовой продукции часто имеют наибольший удельный вес в общей сумме затрат на распределение. Поэтому необходимо опти-мизировать работу по управлению запасами на складах готовой продукции с целью сокращения непроизводственных расходов.
Входными переменными для модели будут следующие величины:
−    средний  еженедельный спрос и его среднее квадратичное отклонение;
−    среднее время производства дополнительной партии товара и его сред-нее квадратичное отклонение;
−    стоимость хранения  единицы (одной упаковки) продукции на складе в течение суток;
−    величина затрат на производство дополнительной единицы продукции;
−    затраты, связанные с дефицитом единицы продукции;
−    начальный уровень запаса продукции;
−    период работы склада.
Итого получилось семь входных переменных, к которым нужно добавить две управляемые переменные:
−    объем дополнительной партии товара;
−    критический уровень запаса, т.е. величина запаса, при достижении кото-рой необходимо его пополнение.
В качестве выходной переменной используем средние затраты на содержа-ние склада готовой продукции за заданный период времени с заданным уровнем га-рантии, т.е. максимальный уровень затрат, которые с заданным уровнем надежности не могут быть превышены при длительной работе склада.
Критерием эффективности в данной модели выступает условие минимума показателя эффективности при изменении управляемых переменных .
Построение имитационной модели управления ресурсными потоками со-стоит из двух последовательных этапов: концептуальное описание модели и алго-ритм модели.
Концептуальное описание модели следующее. На предприятии имеется склад готовой продукции, где хранится запас товара, начальный уровень которого равен величине UR0.  В результате удовлетворения спроса в течение рабочей недели про-исходит уменьшение запаса на случайную величину, которая имеет нормальное распределение с известными характеристиками: математическим ожиданием (Мз) и средним квадратическим отклонением (σз). Затраты на хранение единицы продук-ции в течение суток составляют С1. Если на складе недостаточно продукции для об-служивания клиента, оплатившего заказ, то предприятие выплачивает компенсацию в размере С3 за каждую недостающую единицу товара по отношению к заказанному количеству. Для избежания затрат, вызванных дефицитом товара, администрация склада периодически подает заявки на поставку дополнительной партии товара в определенном объеме Qдоп. Подача заявки производится в момент, когда уровень запаса товара снизится до критического уровня URкр. Время выполнения заявки яв-ляется случайной величиной с нормальным распределением и известными характе-ристиками Мt  и St.
 
       Рис. 1.10. Модель управления ресурсными потоками

Затраты на поставку дополнительной единицы товара составляют С2. Пе-риод работы склада составляет Т дней.
Данная модель разрабатывается с целью установить, во-первых, критический уровень запаса URкр, при достижении которого необходимо подавать заявку на производство дополнительной партии товара; во-вторых, оптимальный объем до-полнительной партии товара Qдоп.
Алгоритм модели представлен на рис. 1.10. До настоящего времени нет едино-го мнения в определении понятия «распределительная логистика». Некоторые ис-следователи отождествляют сбытовую и распределительную логистику в силу того, что под распределением продукции понимается именно ее сбыт, другие же включа-ют в распределение также хранение и транспортировку продукции.
Функциональная область распределительной логистики, по мнению автора, включает не только сбыт продукции, но и распределение производственных ресур-сов, хранение и транспортировку ресурсов и готовой продукции, а также послепро-дажное обслуживание потребителей.







Похожие рефераты:

 
 

Copyright © 2007-2016

Дипломные работы Дипломы MBA Дипломные проекты